直燃機維保電話 原創

溴化鋰直燃機因為，可以余熱進行制冷和制熱，能耗低，環境污染小，受到企業用戶的認可。但是設備在使用一段時間后，為了安全的著想，　需要對直燃機進行維保，三環能環溴化鋰直燃機維保電話是15321668816，今天三匯能環小編給大家詳細的介紹下直燃機的維保的內容和方法

溴化鋰直燃機維修、保養內容及故障排除方法

　　5.1每月檢查和保養內容

　　5.1.1檢查溶液的濃度、PH值及其他添加劑的含量是否符合要求。

　　5.1.2檢查冷劑水的比重，是否在允許范圍內。

　　5.1.3檢查冷(熱)水的PH值及緩蝕劑的含量。

　　5.1.4檢查冷卻水的水質是否符合要求。

　　5.1.5檢查直燃機外部系統

　　5.1.5.1檢查并清洗冷水、冷卻水管道上的過濾器。

　　5.1.5.2檢查冷(熱)水泵更換潤滑油，檢查漏泄情況、電機及緊固螺栓。

　　5.1.5.3檢查、清理冷卻水塔有無污物，風機皮帶有無松動。

　　5.1.5.4檢查燃氣系統有無泄漏，各種閥門動作正常。

　　5.1.6檢查燃燒器

　　5.1.6.1檢查燃燒機入口及風葉清除污物。

　　5.1.6.2卸燃燒機清潔點火電極、噴嘴等部位。

　　5.1.6.3檢查燃燒設備及控制動作是否靈敏可靠。

　　5.1.7檢查、測試真空泵的抽氣極限能力。

　　5.1.8檢查機組各種控制元件動作是否靈敏可靠。

　　5.2每年檢查和保養內容

　　5.2.1檢查機組本體

　　5.2.1.1檢查并清洗冷水、冷卻水水室污垢，更換密封圈。

　　5.2.1.2機內常溫下抽真空至溶液飽和水蒸汽壓，充壓24小時升壓小于5Pa合格。

　　5.2.1.3打開高發清灰門清理積灰檢查耐火材料。

　　5.2.1.4機組防腐刷漆

　　5.2.2進行溶液分析與處理

　　5.2.3檢查屏蔽泵軸承及磨損情況，檢查電機絕緣，測試運轉電流。

　　5.2.4檢查、清洗真空泵。

　　5.2.5檢查燃燒器

　　5.2.5.1檢查燃燒機入口及風葉清除污物。

　　5.2.5.2校驗風門、燃氣壓力、電火電極的位置及各部件是否正常。

　　5.1.5.3檢查燃氣控制裝置動作是否正常，操作電路是否正常。

　　5.2.6檢查機組外部系統(含燃氣系統、煙道)是否正常。

　　5.2.7檢查電氣系統

　　5.2.7.1檢查、測試各種電機絕緣性能是否正常。

　　5.2.7.2檢查、測試各種接線端子及電線、電纜是否正常。

　　5.2.7.3檢查電氣控制及保護裝置是否靈敏可靠。

　　5.2.7.4檢查清洗液位探頭，有無腐蝕。

　　5.2.7.5檢查靶式流量開關靈敏是否可靠。

　　5.2.8檢查更換隔膜閥膜片

　　5.3定期檢查和保養內容

　　5.3.1燃燒器

　　5.3.1.1每4年檢查電磁閥、油泵、過濾器、點火電極、火焰探頭、更換噴嘴。

　　5.3.1.2每8年更換電磁閥、火焰檢測裝置。

　　5.3.2每16年更換油泵、電機及所有電纜。20年整機更換。

　　5.3.3每8-10年大修或更換屏蔽泵。

　　5.3.4每3-5年大修或更換真空泵。

　　5.3.5每2年全面清理機組外部系統

　　5.3.6每3-4年更換壓力表、電鈴。

　　5.3.7每4-5年更換PC內電池(更換時間不超過一分鐘)

　　5.3.8每8年更換繼電器、交流接觸器、螺栓。

　　5.4直燃機異常運行及故障處理

　　5.4.1冷水、冷卻水斷水

　　檢查水泵工作情況，啟動備用泵;

　　檢查補水狀況，加強補水或儲水量。

　　檢查循環泵工作情況

　　5.4.2制冷量低于設計值

　　檢查、調節稀溶液循環量;

　　檢查機組密封性，有無漏泄空氣處，運轉真空泵抽真空;

　　檢查真空泵性能，排除抽氣系統漏泄及故障;

　　清洗傳熱管內壁污垢或雜物;

　　測量冷劑水比重，進行冷劑水再生;

　　清理燃氣過濾器、減壓閥，增加燃氣壓力;

　　調整燃氣壓力，增加供氣量;

　　檢查溴化鋰溶液量、注入適量的溶液;

　　檢查冷卻水系統，降低冷卻水溫，或增加冷卻水量。

　　檢查辛醇含量，適當添加辛醇;

　　檢查蒸汽閥和采暖溶液閥，關閉采暖蒸汽閥;

　　檢查冷劑水量，放出多余部分。

　　5.4.3冷水出口溫度高

　　制冷量偏低時,按5.4.3措施增加制冷量;

　　外界負荷大于機組的制冷量時,適當降低外界負荷;

　　5.4.4冷卻水低溫

　　室外溫度過低時，關閉冷卻塔風機或打開冷卻水進口旁通閥。

　　5.4.5冷劑水被污染

　　溶液循環量過大,液位過高時,適當調整稀溶液調節閥的開啟度使液位合乎要求;

　　冷卻水溫度過低而冷卻水量過大時，適當減少冷卻水的水量。

　　加入溶液量過多時，排出部分溶液。

　　5.4.6熱交換器結晶

　　冷卻水溫度過低時,提高冷卻水溫度并適當減少冷卻水量;

　　送往高壓發生器的溶液循環量過小時,適當加大高壓發生器的溶液循環量;

　　高壓發生器溶液溫度過高或濃度過濃時,降低燃料耗量;

　　空氣漏入機內或積存不凝性氣體時，運轉真空泵排氣并排除泄漏點。

　　5.4.7停機后溶液結晶

　　延長稀釋時間使各部分溶液充分均勻地混合;

　　機組周圍溫度過低時，假如冷劑水稀釋溶液，使之在該環境下不產生結晶。

　　5.4.8高壓發生器高壓和高溫

　　機組密封性不良，有空氣泄漏時，啟動真空泵，抽除不凝性氣體，或排除泄漏點。

　　供氣壓力過高時，降低供氣壓力，使耗量在額定值內運行;

　　檢查冷卻塔風機和性能使之符合要求，調整冷卻水供給量;

　　冷卻水系統傳熱管結垢嚴重時，停機除垢并采取措施，使之減少結垢;

　　溶液循環量偏小時，增加溶液循環量。

　　5.4.9排煙高溫

　　高壓發生器高壓、高溫時，按高壓發生器高壓高溫故障排除方法處理

　　煙道傳熱管積灰時，清掃煙道傳熱管

　　溶液循環量偏小時，加大溶液循環量，使之正常

　　燃燒器調節不正常，配比風量偏大時，調整燃燒器供給風量;

　　5.4.10屏敝泵過流

　　設定電流值過小時，按額定電流設定;

　　負荷過大時，適當調整流量尋找原因;

　　電機性能不良時，檢查更換屏敝泵。

　　5.4.11運轉中機組突然停車

　　檢查供電系統，排除故障，恢復供電;

　　溶液泵與冷劑過載，熱繼電器動作時，檢查泵過載原因，并予以排除;

　　檢查燃燒器電路系統;

　　檢查安全保護系統：

　　5.4.12抽氣能力差

　　檢查真空泵油質量，如已乳化應防水或更換;

　　檢查是否溶液進入真空泵;

　　檢查溶液是否進入抽氣管，如有應降低吸收器液位;

　　檢查并清理自抽引射器;

　　檢查真空泵性能是否下降。

　　5.4.13真空下降

　　進行機組正壓找漏

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